Controllo della temperatura durante lo stampaggio a iniezione

Temperatura del cilindro: la temperatura che deve essere controllata durante il processo di stampaggio a iniezione comprende la temperatura del cilindro, la temperatura dell'ugello e la temperatura dello stampo. Le prime due temperature influenzano principalmente la plastificazione e il flusso della plastica, mentre la seconda temperatura influenza principalmente il flusso e il raffreddamento della plastica. Ogni tipo di plastica ha una temperatura di flusso diversa, lo stesso tipo di plastica, a causa della fonte o del grado è diverso, la sua temperatura di flusso e la temperatura di decomposizione sono diverse, ciò è dovuto al peso molecolare medio e alla distribuzione del peso molecolare diversa, plastica in diversi tipi di macchine a iniezione anche il processo di plastificazione è diverso, quindi la selezione della temperatura del cilindro non è la stessa.
La temperatura dell'ugello: la temperatura dell'ugello è solitamente leggermente inferiore alla temperatura più alta della canna, per prevenire il "fenomeno della salivazione" che può verificarsi nell'ugello diretto. La temperatura dell'ugello non può essere troppo bassa, altrimenti causerà la solidificazione anticipata del materiale fuso e l'ugello verrà bloccato, oppure le prestazioni del prodotto saranno influenzate a causa dell'iniezione del materiale a solidificazione anticipata nello stampo cavità.
Temperatura dello stampo: la temperatura dello stampo ha un grande impatto sulle prestazioni interne e sulla qualità apparente del prodotto. La temperatura dello stampo dipende dal fatto che la plastica sia cristallina, dalle dimensioni e dalla struttura del prodotto, dai requisiti prestazionali e da altre condizioni di processo (temperatura di fusione, velocità e pressione di iniezione, ciclo di stampaggio, ecc.).